冷库常见故障分析与处理：
1.排气压力过高：
危害：压缩机过热，磨损加剧，润滑油变质，制冷量下降，功耗增加 。
原因分析：
1）抽真空时系统内留有空气等不凝性气体；
2）环境温度太高（夏季易发生）或通风不良；
3）冷却水水量不足或水温太高（水冷机组）；
4）水冷冷凝器积垢太厚；风冷冷凝器积灰太多；
5）冷凝器电机或扇叶坏。
2.吸气压力过低
危害：压缩机过热，磨损加剧，制冷量下降，功耗增加。
原因分析：
1）冷风机霜层太厚；
2）冷风机电机或扇叶坏；
3）制冷剂泄漏。
3.排气温度过高
危害：润滑油变质，压缩机内部机械组件磨损。
产生原因：
1）高压过高；
2）低压过低；
3）冷库负荷过大。
注：排气管温度最高不超过135℃。
4.制冷剂回液
制冷剂回液：过多制冷剂液体进入压缩机曲轴箱。
危害：制冷剂液体稀释润滑油 滑动面磨损。
产生原因：
1）空气流动通道受阻；
2）风扇电机损坏或风扇扇叶太脏；
3）蒸发器翅片或盘管大量结霜；
4）空气循环送风或回风位置不准确；
5）负荷突然变化（热融霜或冷凝器）。
5.压机带液启动
现象：开机时可以从视油镜观察到有大量的气泡产生（油沫）。
危害：产生液击。
产生原因：
1）长期停机，制冷剂液体进入曲轴箱；
2）压缩机环境温度过低；
3）曲轴箱加热器未通电工作；
4）制冷剂充注过多。
6.压机缺油：
危害：压缩机内部所有滑动件表面磨损或划伤损坏。
产生原因：
1）管路回油设计安装不当；
2）压缩机开停机次数过频；
3）负荷过低或结霜过多；
4）制冷剂泄漏。
7.降温困难：
产生原因：
1）进货量太多或进货温度过高。
2）冷库门关不严或开门次数过多。
3）冷库或管道隔热层受潮或损坏，漏冷严重(结露）。
4）蒸发器有油污或霜层，换热效率下降。
5）制冷剂泄漏或充注量过大。
6）压缩机吸排气阀片损坏，导致制冷量下降。
7）热力膨胀阀调节失灵，或系统有堵塞。
